高性能PEEK改性材料：使梭夹克体实现高效减重和成本降低

在织物的织造过程中，梭夹起到了高速往复传递纬纱的关键作用，其不仅要承受30m/s的线速度，7～8次/s的高速往复运动，还要承受运动冲击。另一方面，在长期的使用过程中，梭夹部件不允许因其表面磨损发白而影响光电探测系统的断头探测，因此该部件对材料的力学强度和抗冲击等性能提出及其严格的要求。

通常，梭夹由金属或塑料壳体，以及金属夹持器组合而成。作为金属材料的理想替代方案，采用高性能PEEK改性材料解决方案，通过注塑成型的片梭织机梭夹壳体可在满足部件性能要求的同时减重80%，并使产品的使用寿命延长1～2倍。另外，与金属加工相比，采用注塑成型还可显著提高生产效率，减少二次加工的成本。与采用金属材料进行综合比较，高性能PEEK改性材料解决方案较多可帮助客户节约30%的总成本。

需要特别注意的是，由于固有的高温特性，PEEK改性材料需要在360～400C°的温度下进行加工，这向注塑工艺提出了挑战，同时也对注塑模具的耐高温性能、模具温度以及注塑机的注塑压力和锁模力等较常见的设备性能提出了更高的要求。通常，建议配置锁模力在100t以上的注塑机以及配套的模具加热装置。




相关建材词条解释：

PEEK

产品名称：聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有更多显著优势，耐正高温260度、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨不耐强硝酸、浓硫酸、抗辐射、超强的机械性能可用于高端的机械和航空等科技

注塑

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。